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立式螺旋板换热器

产品规格: 立式螺旋板换热器基本类型:不可拆式、可拆式、特殊定制形式。
应用范围: 立式螺旋板换热器它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。
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 立式螺旋板换热器应用领域 

立式螺旋板换热器它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。

 立式螺旋板换热器工作原理 

立式螺旋板换热器,其切向管口分别安装在螺旋体外侧上、下端;其中中心接管向上的通道切向接管在下、中心接管向下的通道切向接管在上;由于物料从上部中心接管进入通道后,借助重力可由下部切向接管顺利流出,不会积料,因此立式螺旋板换热器尤其适于蒸汽等有凝结物质产生的介质运行;被加热的物料则由上部切向接管进入另一介质通道后从下部中心接管流出,换热器呈外侧温度低、中心温度高的较佳状态,立式螺旋板换热器可以有效地利用热能而不必设保温层。

立式螺旋板换热器工作原理


 立式螺旋板换热器性能特点 

1、立式螺旋板换热器结构较紧凑单位设备体积内的传热面积可达150米(/米)。

2、由于螺旋通道本身的弹性自由膨胀,温差应力小。

3、不可拆式结构的密封性能好,立式螺旋板换热器适用于剧毒、易燃、易爆或贵重流体的换热。

4、立式螺旋板换热器有自清洗作用

单通道内的流体通过通道内杂质沉积处时,流速会相对提高,容易把杂质冲掉。

立式螺旋板换热器性能特点

5、相邻通道内的流体呈纯逆流方式流动,立式螺旋板换热器可得到最大的对数平均温差,有利于小温差传热,适用于回收低温位热能。

6、热效能好

弯曲的螺旋通道和定距柱,有利于增强流体的湍流状态通道内流体阻力小,可提高设计流速,有助于提高传热系数;对于水-水换热,传热系数可达1.8~3.5千瓦每平方米每摄氏度〔kW/(m(•℃)〕。

7、价格低廉

立式螺旋板换热器的关键是堵塞问题,尽管它有自清洗作用,但由于设计或操作不当也会发生堵塞,这时即使用可拆式结构也难于用机械方法清洗;立式螺旋板换热器采用水、气或蒸汽吹洗,操作方便效果更好;不锈钢螺旋板换热器最大的缺点是检修困难,如发生内圈螺旋板破裂,便会使整台设备报废。



 立式螺旋板换热器基本类型 

1、不可拆式

卷制后的立式螺旋板换热器,其两端焊死,不可拆卸,形成固定结构,流道内部不可触及。它适用于不易堵塞的流体换热;不可拆式又分卧式和立式的结构。

立式螺旋板换热器基本类型

2、可拆式

卷制后的螺旋板式换热器,每端只将一个流道焊死,而另—个流道开放,然后在端面上加端盖加以密封,其端盖可以拆卸,从而可以清理流道内部,立式螺旋板换热器适用于易堵塞的流体换热。

3、特殊制定形式

有些化工上用的立式螺旋板换热器,根据加工工艺的要求,需要特殊结构,两端带有封头、端盖或两个换热器串连在一起,结构不一。


立式螺旋板换热器参数表

螺旋板换热器参数表

公称换热

通道间距(mm)

螺旋板换热器直径

流速0.7m/s时

接管公称/直径(DN)

型   号

  面积(m²)

处理(m³/h)

10m²

8

φ550

12.1

50

BLC(S)0.6-10-8

-600

10

φ560

15.1

80

BLC(S)0.6-10-10


12

φ600

18.1

80

BLC(S)0.6-10-12

15m²

8

φ650

12.1

50

BLC(S)0.6-15-8

-600

10

φ680

15.1

80

BLC(S)0.6-15-10


12

φ720

18.1

80

BLC(S)0.6-15-12

20m²

8

φ700

15.1

80

BLC(S)0.6-20-8

-750

10

φ720

18.9

80

BLC(S)0.6-20-10


12

φ760

22.4

80

BLC(S)0.6-20-12

25m²

10

φ820

18.9

80

BLC(S)0.6-25-10

-750

12

φ860

22.4

80

BLC(S)0.6-25-12


14

φ900

26.5

100

BLC(S)0.6-25-14

30m²

10

φ900

18.9

80

BLC(S)0.6-30-10

-750

12

φ940

22.4

80

BLC(S)0.6-30-12


14

φ980

26.5

100

BLC(S)0.6-30-14

35m²

10

φ960

18.9

80

BLC(S)0.6-35-10

-750

12

φ1020

22.4

80

BLC(S)0.6-35-12

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